关于液压系统液压站的油滤芯的知识

  由于过滤器直接接在液压主回路上，属于高压设备。且滤芯是易污染设备，受到污染后无法清洗，不可再次使用所以更换液压油滤芯应严格按照下列步骤进行，防止发生危险和损坏设备

　 1、断开设备开关阀门并使其泄压。如果未先泄压就拆开过滤器外壳，则过滤器中的残留物由于高压发生喷射性泄漏，将可能给设备和人身带来伤害;过热的液压油可引起火灾或烫伤

    2、握住过滤器顶部的旋转把手将拧下的滤芯头和滤芯元件一起拉出

    3、将过滤器的滤芯头和滤芯放在预先准备好的塑料布上(确保塑料布是清洁的)。轻轻左右晃动将滤芯元件从滤芯头中取出，检查滤芯表面是否有可见的污染物(如有可见污染物须提取杂质样本送检，用以确定污染源)

    4、检查滤芯外壳和滤芯头是否损坏，损坏元件必须更换。并适当清洁滤芯外壳和滤芯头

    5、确保滤芯外壳上的O型密封圈是否完好无损安装正确。并用干净的液压油适当清洗

 　 6、新的滤芯放入滤芯外壳内，使新滤芯的中心孔与滤芯外壳的中心轴对齐

     7、将少量的干净的液压油加注在滤芯头的O型密封圈和螺纹上。并将滤芯头旋入滤芯外壳内重新安装好。检查滤芯头顶部的堵塞开关并将其复位

     8、打开阀门给液压系统加压，测试过滤器是否泄漏。如有泄漏检查安装过程是否有错误，并更换出现故障的设备

     如果控制板上灯光显示过滤器故障或IPC上位机显示其出现故障(故障报警)，则表明过滤器滤芯已堵塞，须更换滤芯。经过较长时间的停用后也应更换滤芯。如果滤清器顶部的堵塞显示开关跳起则说明滤芯物理堵塞也应更换滤芯。(更换滤芯前清洁过滤器外壳)

       更换滤芯时必须注意以下几个问题

1、损坏部件必须更换

2、严禁使用管道扳手上紧过滤器头部。严禁用锤子敲打过滤器任何部位!

3、滤芯元件不能清洗。不可重复使用!

　　液压系统中过滤器是去除系统中杂质，确保液压油清洁度的重要装置。根据安装位置，工作环境等不同，选用液压油过滤器时候应该注意以下几个方面：

　　1、在液压油泵吸油口位置应该选用过滤精度稍低，流量大的过滤器，如果过滤器的流量不足，容易造成吸油口位置出现空穴

　　2、在液压管路中设置的过滤器，位置一般在电磁阀等比较敏感液压元件的上游。并且要确保过滤的精度高于液压元件的配合间隙。同时考虑液压系统的压力，选择足够耐压的过滤设备

　　3、回油过滤器耐压一般较低，选型时候要充分考虑液压系统的回油流量，避免因过滤设备流量不足，导致回油出现背压现象

       防止液压系统外部的杂质进入，首先要注意液压油箱的密封良好，选用性能良好的过滤器。尽量避免液压油直接接触外部环境。在液压系统装配之前，对油箱，安装油路块，油管和连接件等做彻底的清洗，避免有残留的加工铁屑等。在注入新液压油时候，要先经过过滤再加入油箱

  就是以上液压系统液压站油滤芯的更换步骤