热熔对接焊

压力管道中公用燃气管道目前中低压管已普遍采用PE管，PE管不能采用溶解性粘合剂与管件连接，最佳连接方式是熔焊连接。塑料PE管道的焊接主要有热熔对接焊和电熔焊。下面介绍热熔对接焊。

1.焊接原理

热熔对接焊是将与管轴线垂直的两管子或管件对应端面与加热板接触使之加热熔化，撤去加热板后,迅速将熔化端压紧，并保压一定时间至接头冷却，即可形成一个强度高于管材本体强度的接头，从而连接管子。热熔对接焊接技术一般用于连接具有相同熔融指数的管材或管件（且最好应具备相同的SDR值），不同制造商的焊接参数不尽相同，用户必须严格执行。对接焊常用于较大直径管的连接。选择的压力要使接触面处产生所要求的力，当对接焊机带有液压源时，“力”通常被表示为施加的油缸压力。

热熔对接焊连接时必须使用对接焊机，连接步骤：装夹管子→铣削连接面→加热端面→撤加热板→对接→保压、冷却。

热熔对接焊焊接规范主要参数有接工艺温度、加热压力、对接压力、加热时间、吸热时间、切换时间、增压时间、冷却时间等。

2.焊接设备

热熔对接焊设备主要是热熔对接焊机，热熔对接焊机的形式多种多样，按控制方式分可分为手动、半自动和全自动三种；按加热方式分可分为接触加热和辐射加热；按机座的形式可分为固定、轮式和履带式三种；按焊接压力提供方式分可分为人力施压和波力施压。热熔对接焊机一般由电气控制箱（自动式配置）、机架、铣刀、加热板、液压控制箱、计时器等几部分组成。

3.焊接特点

热熔对接焊需要有专用的热熔焊机；一般适用于公称直径大于63mm的管材；适用于同种牌号材质的管材之间进行焊接，性能相似、不同牌号的焊接需要试验验证；易受环境、人为因素影响；设备投资高；连接费用低。操作人员需进行专门培训，具有一定的经验。